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    发电厂锅炉低氮化改造后效果

    作者:本站 来源:本站 日期:2021-5-13 14:03:34 人气:139

    燃烧器改造后,通过优化调整,逐步降低主燃烧区域火焰强度,增强锅炉截面热负荷均匀度,增加了分级燃烧的效果,取得了良好的经济和环境效益(详见表1)。

    1、燃烧器改造后整体炉温下降约50℃,就地看火为前后墙28米层圆孔及#3角E、F层炉温相对偏高,但炉内无结焦,各角火焰金黄色,较为均匀,燃烧良好,燃烧器改造后初次启动、倒停磨煤机、大幅度降负荷的情况下也均未出现掉焦问题,且启动后长时间冷灰斗均未掉焦,渣沟未出现堵塞现象,能用一根冲渣水管代替以前3根冲渣水管进行冲渣,而且彻底扭转了掉焦的被动局面。

    2、燃烧器未改造前锅炉结焦严重,为了确保锅炉安全运行,不得已在冷灰斗上加装挡焦棍,且保持捞渣机低水位运行,一旦冷灰斗掉落较大焦块不易处理,只能把捞渣机人孔打开进行放渣处理,曾在56天内共计掉焦163次,掉焦次数至2.91次/天。燃烧器改造以后冷灰斗完全封闭,捞碎渣机连续运行,未曾出现因掉焦卡断销子的现象发生,从而避免了因处理焦块和放渣而引发人身不安全情况。

    3、燃烧器改造后因炉底漏风减少和降低了火焰中心,避免了因燃烧推迟而导致飞灰可燃物上升,减少了主再热减温水的用水量,降低了锅炉排烟温度,降低了引风机和增压风机的出力,使脱硝、脱硫易于控制,提高了锅炉运行安全性及热效率。

    4、通过燃烧器改造后调整燃烧,锅炉在控制掉焦、减温水量、降低飞灰含碳量,降低排烟温度、风机出力等取得较好的效果,锅炉效率得到提到,并为机组在最佳工况下持续运行打下坚实基础。


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